В городе Узловая Тульской области открылся первый в России завод компании Ansell. На предприятии будут выпускать перчатки марки Hycron, которые обладают свойствами защиты от механических воздействий, таких как порезы, истирания, разрывы, проколы. Рассказываем подробнее о них.
Cодержание статьи
Обзоры, интервью, свежие новости и изменения в законодательстве — оперативно в нашем Telegram-канале. О самых важных событиях — в нашей группе ВКонтакте.
Что представляют собой перчатки-краги Ansell Hycron?
Маслобензостойкие высокопрочные эластичные перчатки предназначены для работы с грубыми и жесткими поверхностями. Они представляют собой аналог рукавиц КР, у которых тканевая основа покрыта специальным слоем натурального латекса, но превосходят их по сроку носки в 6-7 раз. При этом брезентовых рукавиц перчатки-краги долговечнее в 12-15 раз.
Предпочтительное применение:
- холодные пластиковые литые изделия;
- строительные материалы, бетон, кирпичи и черепица;
- грубо обработанные отливки и стержни;
- кабели для тяжелых условий эксплуатации;
- грубо обработанная древесина, гипсокартон и фанера;
- полосовая сталь, листовой металл, жестяные банки и прочие изделия из металла;
- холодные пластиковые литые изделия;
Материал основы: хлопковое джерси.
Покрытие: нитрил.
Тип покрытия: с полным покрытием.
Тип манжеты: притачная крага.
Цвет: синий.
Длина: 240-270 мм.
Как тестируют перчатки на производстве
Именно благодаря своим защитным свойствам, перчатки Ansell эксплуатируют в очень суровых и жестких условиях. Поэтому в лаборатории имитируются различные механические воздействия, с которыми встречаются рабочие.
Тестер сопротивления порезам
В лаборатории производства проводится испытание на сопротивление порезам в соответствии с международным стандартом ЕN 388. Образец перчатки, вырезанный из наиболее уязвимой части – ладони, подвергается множественным разрезам крутящимся дисковым лезвием, которое совершает возвратно-поступательное движение под определенной нагрузкой. Далее происходит подсчет индекса и уровня сопротивления порезам.
Метод Мартиндейла
Еще одно механическое испытание проводят с использование машины для определения устойчивости к истиранию методом Мартиндейла. Суть метода состоит в определении количества циклов истирания, которое может выдержать наш продукт при трении об абразивный материал. Перчатки способны выдерживать количество испытаний, значительно превышающее максимальный четвертый уровень. Процесс истирания длительный и достигает порядка 7-8 часов.
Проверка качества полуфабрикатов
При производстве перчаток осуществляется контроль компаунда – смеси синего цвета на основе латекса, в которую погружаются основы перчаток – лайнеры. В лаборатории проверяются ключевые параметры каждой партии компаунда. Определение вязкости производится на вискозиметре Брукфильда. Измерение вязкости осуществляется посредством пересчета крутящего момента, необходимого для вращения шпинделя прибора с постоянной скоростью при погружении в исследуемую среду.
Также определяется содержание твердых веществ и водородный показатель РН компаунда, от которых также напрямую зависит качество покрытия перчаток. В лабораторных условиях специалисты проводят имитацию процесса вулканизации с использованием сушильного шкафа. Керамическая форма с лайнером погружается в ручном режиме в растворы компаунда и коагулянта, а затем выдерживается в печи в течение часа. Затем проверяется соответствие цвета перчатки эталонному образцу. И так происходит с каждой новой партией компаунда.
На первом этапе компания планирует обеспечить выпуск двух миллионов пар перчаток в год, а в будущем увеличить производство вдвое. Это позволит удовлетворить спрос на Hycron в России, а также экспортировать продукцию в Беларусь и Казахстан.
Напишите, пожалуйста