Охрана труда редко воспринимается как сфера для нестандартных решений. Регламенты, инструкции, чек-листы — все это, казалось бы, ограничивает творчество. Но на практике бизнес сталкивается с ситуациями, которые не предусмотрены типовыми алгоритмами и методическими рекомендациями: где-то задача выходит за рамки стандартов по масштабу, где-то — по условиям, а иногда и по самой логике происходящего. Как профессионалы находят выход даже из безвыходных ситуаций, чтобы обеспечить безопасность людей на рабочих местах, — в статье.
Cодержание статьи
Обзоры, интервью, свежие новости и изменения в законодательстве — оперативно в нашем Telegram-канале. О самых важных событиях — в нашей группе ВКонтакте.
EcoStandard group на рынке с 1997 года, и за это время компания накопила значительный опыт работы с «нестандартом» в охране труда и обеспечении производственной безопасности. Часто задачи, с которыми обращаются клиенты, показывают: важно не просто соблюдать требования закона, но и уметь работать гибко, на опережение. И там, где формальные подходы не справляются, на первый план выходит компетентность, командная слаженность и умение предложить решение, адаптированное под конкретную ситуацию.
В кейсах организации встречаются примеры, в которых вопросы охраны труда становится мультифункциональной задачей. Ниже представлено несколько проектов, демонстрирующих, как много граней может иметь профессиональный подход к обеспечению безопасности.
Микротравмы под контролем: цифровой путь от простого QR-кода к культуре безопасности
Вызов
Масштабная федеральная сеть магазинов одежды с 5000 сотрудников и 250 магазинами по всей стране обратилась с задачей, которую формально трудно оценить: высокий уровень микротравм и легких инцидентов. Ушибы, падения, мелкие повреждения — все это не становилось поводом для составления актов и часто просто замалчивалось. Руководство не видело общей картины и не могло понять, почему инциденты происходят и как их предотвратить.
Решение
Решение оказалось одновременно технологичным и очень «человечным»: в магазинах разместили QR-коды, с помощью которых сотрудники могли мгновенно сообщать о микротравме или опасной ситуации. Сообщения попадали в онлайн-систему, где обрабатывались специалистами в режиме реального времени. Каждый случай тщательно разбирался: пострадавшему звонили, уточняли детали, давали рекомендации. Люди почувствовали, что их замечают и слышат.
На основе накопленных данных формировалась аналитика. Вместо формального обучения проводились таргетированные сессии по конкретным рискам, характерным именно для определенных магазинов и ситуаций.
Все это позволило добиться заметных изменений:
- в 2,5 раза сократились микротравмы;
- в 1,5 раза снизилось общее число инцидентов;
- на 100% исключены тяжелые несчастные случаи.
А самое главное — изменилась культура. Сообщать о травме перестало быть «подозрительным» или «ненужным». Это стало частью новой нормы поведения.
СОУТ на высоте: оценка условий труда для летного экипажа
Вызов
Не все рабочие места можно оценить, ходя по кабинетам с линейкой и шумомером. Иногда приходится покидать «зону комфорта». Особенно когда речь заходит о рабочих местах пилотов крупной международной авиакомпании, а ключевая задача — точный хронометраж их рабочего времени прямо в кабине во время реальных полетов. Тогда проект сразу переходит в разряд «особого назначения».
Главный вызов — организация процесса с учетом графика авиаперевозок, который осложнялся международной географией: необходимо было работать не только в России, но и выезжать для замеров в Казахстан, Грузию, Израиль и другие страны.
Решение
Чтобы корректно определить тяжесть труда пилотов, фиксировалось, сколько времени и усилий занимает их работа не где-нибудь, а в динамике реального полета: при запуске двигателей, буксировке, взлете, наборе высоты, снижении, посадке и рулении. И все это делалось на разных типах воздушных судов. Поэтому стандартные методики были адаптированы под специфику каждого случая.
При этом специалисты, проводившие замеры, не просто планировали свою работу, а буквально встраивались в жесткий график авиаперевозок. «Окна» для замеров определялись конкретными рейсами и были крайне ограничены — подстроиться нужно было идеально, без права на ошибку и часто без большого запаса времени.
Помимо замеров нужно было обеспечить качественную аналитику, составить отчетность, пройти согласования и выгрузить данные в государственные системы.
Успех проекта обеспечила слаженная командная работа и гибкость: выездные инженеры работали в условиях жесткой логистики, а аналитики — в постоянном контакте с заказчиком и нормативной базой. В результате компания получила достоверную оценку условий труда летного состава, а исполнители — уникальный опыт проведения СОУТ на «высоте» в прямом смысле этого слова.
Точность, умноженная на масштаб: рекордная оценка 26 000+ рабочих мест
Вызов
Иногда масштаб проекта становится его главной сложностью. Так было при проведении СОУТ для одной из крупнейших энергетических компаний страны, охватывающей более 80 дочерних обществ по всей России.
Предстояло оценить огромный объем — 26 542 рабочих места, причем их количество увеличилось уже в ходе проекта из-за открытия новых филиалов. Работы велись на более чем 900 объектах, расположенных в 63 регионах России: от административных зданий до удаленных промплощадок и месторождений.
Оценивались преимущественно профессии с высокими производственными рисками: операторы установок, трубопроводчики, механики, геологи и другие. Сотрудники этих специальностей (а, следовательно, и аудиторы компании) работали в условиях постоянных опасностей, таких как обрушение грунта, падающие предметы, воздействие токсичных газов, риск ожогов и поражения электрическим током, и ежедневно рисковали своей жизнью.
Решение
Чтобы успешно справиться с этим гигантским проектом в установленные сроки, были мобилизовали все ресурсы. На объекты по всей стране было направлено 60 опытных выездных аудиторов, которые совершили более 400 командировок для проведения необходимых измерений и оценок непосредственно на местах. Для точного замера вредных факторов (шума, вибрации, химических веществ, освещенности и др.) было задействовано более 100 единиц современного оборудования из собственной аккредитованной лаборатории. Параллельно сотрудники EcoStandard group провели обучающий вебинар по актуальным правилам СОУТ для 361 специалиста по охране труда заказчика и обеспечили единые стандарты оценки для ключевых профессий.
Важным практическим результатом стало выявление и содействие в устранении около 30% вредных факторов на новых рабочих местах, что существенно повысило безопасность труда работников. Весь запланированный и даже возросший объем был оценен точно в оговоренные сжатые сроки.
Обучение без ошибок: как 2000 сотрудников «Сибура» научились правильно оформлять наряды-допуски и проходить инструктажи
Вызов
«Сибур» — крупная компания с высокими стандартами безопасности — столкнулась с проблемой: сотрудники допускали ошибки при оформлении нарядов-допусков и проведении инструктажей. Это создавало серьезные риски. Задача была четкой: донести до каждого сотрудника абсолютную важность безошибочного оформления НД и инструктажей.
Требовалось разработать систему обучения, которая действительно изменит поведение, а не просто пополнит архив прослушанных курсов.
Решение
Сначала специалисты EcoStandard group изучили внутренние стандарты компании и проанализировали реальные ошибки сотрудников. На основе этого сформировали теоретическую часть курса, соответствующую требованиям клиента и с упором на проблемные места.
Затем создали серию видеороликов в корпоративном стиле клиента, где пошагово показывался процесс правильного оформления документов. Ролики наглядно демонстрировали реальный процесс оформления НД в системе, делая сложные этапы понятными и запоминающимися. Это помогло упростить восприятие и повысить вовлеченность сотрудников.
Также были подготовлены презентации для очного обучения и практическая часть с кейсами, близкими к реальным рабочим ситуациям. Слушатели курса могли не просто узнать, как правильно делать, но и отработать нужные действия на практике.
Программа обучения быстро стала самой востребованной в компании. Более 2000 сотрудников прошли курс. Количество ошибок при оформлении наряд-допусков и инструктажей существенно снизилось. Кроме того, весь курс с полным методическим сопровождением был передан внутренним тренерам «Сибура» для дальнейшего использования.
СУОТ «с нуля» в условиях Крайнего Севера
Вызов
Крупная ресурсодобывающая компания из Норильска обратилась с непростой задачей. Нужно было с нуля выстроить систему управления охраной труда: провести оценку профрисков, подготовить весь комплект документов по безопасности. Причин было сразу несколько: запуск новых объектов, кадровые перестановки и предстоящий аудит со стороны генподрядчика — «Норникеля». Все это требовало предельно внимательной и быстрой работы в условиях ограниченного времени.
Решение
Проект начался с большого ревизионного тура. В процессе изучения состояния системы охраны труда картина вырисовывалась тревожная. Почти ничего не было оформлено по документам, правила безопасности толком не работали, а на самих объектах хватало нарушений.
Работы развернулись сразу на нескольких производственных площадках. Сначала специалисты разобрали все, что было (и чего не было) в документации, чтобы понять, где и какие пробелы. Затем разработали полный пакет инструкций и локальных нормативных актов. Параллельно устраняли нарушения из аудиторского чек-листа: каждое замечание требовало действий и подтверждения, что все выполнено.
На местах это вылилось в масштабную практическую работу: наносили разметку зон безопасности, устанавливали ограждения, проверяли и правильно разместили сотни огнетушителей. Особое внимание уделялось контролю за тем, чтобы персонал был обеспечен средствами индивидуальной защиты и действительно ими пользовался.
Работы было много, территория огромная, а условия труда суровые — все-таки это Крайний Север. Сложности в работе добавляла повышенная концентрация вредных веществ в воздухе, а также непрерывный, почти круглосуточный, график работы. Справиться с задачами помогла автоматизация документооборота через собственный софт, который ускорил обработку данных. И, конечно, четкие и выверенные действия команды с разными компетенциями и непрерывный контакт с персоналом на местах.
В результате предприятие успешно прошло проверку по чек-листу «Норникеля». Система охраны труда заработала не только на бумаге, но и на практике. Все нужные документы были готовы, утверждены и внедрены. Опасные зоны приведены в порядок, а критические риски взяты под контроль.
Все приведенные кейсы объединяет одно: в них охрана труда не была ограничена рамками предписаний. Наоборот, каждый из проектов требовал расширенного взгляда, адаптации подходов и поиска решений, которых не найти в учебнике. Здесь не использовали универсальные инструкции. А работали люди с профессиональным подходом, точным расчетом, пониманием рисков и глубоким уважением к задачам клиента.
Охрана труда перестает быть формальностью, когда становится частью культуры. А культура, в свою очередь, требует усилий, адаптации, доверия и постоянной работы. Специалисты EcoStandard group твердо убеждены: любые, даже самые нестандартные задачи, выполнимы. Именно в таких ситуациях и проверяется глубина компетенций команды, способность действовать точно, быстро и эффективно: в офисе, в кабине самолета, на строительной площадке или за Полярным кругом.
Материал подготовлен в партнерстве с Минтрудом России и Фондом Росконгресс для официального издания форума «Всероссийская неделя охраны труда».






Напишите, пожалуйста