Новые технологии делают работу на заправках комфортнее: решение сети АЗС «Газпромнефть»

Современные АЗС стараются максимально автоматизировать свою работу, чтобы сделать операционные процессы проще, а работу сотрудников комфортнее. Сеть «Газпромнефть» внедрила на своих автозаправочных станциях безоператорный прием топлива, о том, как изменили подход к обеспечению безопасности на автозаправочных станциях — в данной статье.

16.07.21
13K

Cодержание статьи

    Мария Беляева
    Заместитель Генерального директора по производственной безопасности ООО «Газпромнефть –Центр»

    Обзоры, интервью, свежие новости и изменения в законодательстве — оперативно в нашем Telegram-канале. О самых важных событиях — в нашей группе ВКонтакте.

    БОП — безоператорный прием нефтепродуктов. Суть технологии

    Главная задача нового технологичного процесса — исключить работы на высоте, выполняемые на АЗС при приеме нефтепродуктов. Раньше водитель бензовоза и оператор АЗС поднимались на полуприцеп-цистерну высотой около 3,5 метров с оборудованием для обора проб из горловины цистерны для выполнения контрольно-измерительных процедур. То есть работа проводилась с открытым нефтепродуктом и вся процедура занимала около 1 часа.

    С внедрением БОП процесс выстроен эффективнее:

    • по прибытию автоцистерны на АЗС пробы нефтепродуктов отбираются в технологическом отсеке через дополнительную переходную муфту для отбора проб
    • расчет количества принятого нефтепродукта осуществляется по данным автоматизированной измерительной системы РГС (Резервуар Горизонтальный Стальной). При этом водителю и оператору не нужно подниматься на автоцистерну.

    Кроме того, новая технология безоператорного приема топлива перераспределяет функции между сотрудниками, участвующими в приеме автоцистерны: оператор переключает полное внимание на обслуживание клиентов заправки, оставляя за собой функцию удаленного контроля, а водитель бензовоза управляет всеми операциями по сливу нефтепродуктов в резервуары на площадке, снижая тем самым операционный простой станции.

    «Проект БОП за непродолжительный период своего существования показал явные плюсы при выполнении производственных задач. ООО „Газпромнефть-Центр“ становится более выгодным работодателем в глазах соискателей, так как серьезный блок работы (прием нефтепродуктов с подъемом на высоту) переведен в максимально комфортный режим для сотрудников. Исключены работы на высоте, идет автоматический учет количества и качества поступившего топлива, тем самым для сотрудника созданы комфортные и безопасные условия труда на рабочем месте, он может уделять больше времени клиентам»

    Елена Шмидт
    Руководитель центра пожарной безопасности, охраны труда и здоровья ООО «Газпромнефть-Центр»

    Преимущества БОП:

    • повышение уровня сохранности качества топлива за счет сокращения ручных операций и риска механических ошибок и замена их на автоматизированный контроль параметров нефтепродуктов
    • повышение уровня безопасности для персонала за счет исключения работ на высоте
    • снижение времени на технологическую операцию, что позволяет увеличить оборачиваемость станции и обслужить большее число клиентов
    • сокращение очередей на кассе — операторы теперь заняты только обслуживанием клиентов в зоне магазина и не отвлекаются на прием бензовоза и операции по приему топлива
    • снижение противопоказаний для приема работников на должность оператор АЗС

    «В компании реализуется риск-ориентированный подход, направленный на предотвращение нештатных ситуаций, минимизацию последствий от них, разработаны сценарии возможных ситуаций и рекомендации, как действовать. Реализация проекта БОП — новый подход к безопасности. По сути это оптимизация бизнес-процесса, с конкретными эффектами по производственной безопасности. Считаю, что такой подход наиболее эффективен при приеме нефтепродуктов»

    Александр Постников
    Руководитель центра внедрения программ производственной безопасности ПАО «Газпром нефть»

    Как развивается проект БОП

    Для обеспечения перехода на безоператорный прием топлива была проведена:

    1. Градуировка резервуаров для метрологического обеспечения, что позволило исключить ручные измерения с подъемом сотрудников на автоцистерну.
    2. Автоцистерны оборудованы муфтами нижнего отбора проб нефтепродуктов, а это, в свою очередь, исключило отбор проб из горловины.
    3. Специалисты разработали и внедрили нормативно-методические документы по безоператорному приему топлива. Разработали обучающие материалы и фильмы, провели обучения персонала АЗС и водителей автоцистерн.

    На сегодняшний день все АЗС сети «Газпромнефть» по всей России переведены на безоператорный прием топлива. В месяц на заправках осуществляется около 47 500 сливов нефтепродуктов.

    Проект по переводу заправок на БОП завершился в ноябре прошлого года, но работа по нему не заканчивается. Регулярно проводится обучение сотрудников по работе с БОП и обеспечивается бесперебойное функционирование данного подхода.

    16.07.21
    13K
    2
    Чтобы написать комментарий, авторизуйтесь
    Тут будут ваши комментарии.
    Напишите, пожалуйста