Обзоры, интервью, свежие новости и изменения в законодательстве — оперативно в нашем Telegram-канале. О самых важных событиях — в нашей группе ВКонтакте.

Компания «ЭкоТехнологии» и её Центр исследований EcoTechLab более пяти лет искали способы применить отходы производства жевательной резинки в новых изделиях и материалах. Совместно с крупным FMCG-производителем, на фабрике которого образуются брак производства жевательной резинки, эксперты «ЭкоТехнологий» проводили исследования и эксперименты. В результате, в 2021 году переработанную жевательную резинку получилось использовать в обувной промышленности, а в 2024 году найдена технология её применения в строительстве.

Эксперименты выявили, что специфический каучук, входящий в состав жевательной резинки, подходит для изготовления уплотнений, герметиков и клеевых составов. Полезные свойства этого вида вторсырья проявились и в кровельных полимерно-битумных композициях.

Дело в том, что при производстве жевательной резинки и кровельных материалов используют схожие по составу типы сырья. В случае применения для гидроизоляции резиновая основа жевательной резинки выступила пластификатором, придающим рулонной гидроизоляции эластичность, гибкость и стойкость к высоким температурам

Равиль Фехретдинов

R&D директор «ЭкоТехнологий»

Пилотной практической инициативой стал проект, реализованный на мощностях ТЕХНОНИКОЛЬ. Строительная корпорация начала добавлять брак производства жевательной резинки в состав рулонной битумной гидроизоляции. Технологи завода ТЕХНОНИКОЛЬ в Выборге провели опыты с положительным результатом. По заявлению компании, жвачка в зависимости от типа продукции составляет до 25% от массы битумного вяжущего и используется для ослабления запаха битума. ТЕХНОНИКОЛЬ уже получила патент на производство рулонных гидроизоляционных битумосодержащих материалов с улучшенным запахом.

Кейс применения новой технологии является примером построения экономики замкнутого цикла и межотраслевой коллаборации предприятий. FMCG-производитель получил способ вторичного использования промышленного брака. Вместо того, чтобы отправлять неперерабатываемые ранее отходы на сжигание, они «продолжили свою жизнь» в другом производстве. Строительная компания сократила первичное использование ресурса и вовлекла в цикл вторичное сырьё. А «ЭкоТехнологии» нашли практическое применение циклическому технологическому решению, соединив компании из разных отраслей промышленности, пищевой и строительной.

В 2021 году «ЭкоТехнологии» для FMCG-производителя в партнерстве с обувной фабрикой «Колесник» выпустили лимитированную серию сабо с добавлением переработанной жвачки.