На ВЭФ обсудили перспективы роботизации в России в условиях кадрового дефицита

03.09.24
124

Cодержание статьи

    Обзоры, интервью, свежие новости и изменения в законодательстве — оперативно в нашем Telegram-канале. О самых важных событиях — в нашей группе ВКонтакте.

    В рамках деловой программы ВЭФ-2024 прошла сессия «Аддитивные технологии и промышленная робототехника как инструменты развития регионов Дальнего Востока и Арктики».

    EcoStandard.journal — информационный партнер Восточного экономического форума-2024.

    В ходе сессии отметили, что сегодня 5 технологий, которые трансформируют глобальные производственные системы и развязывают новую волну конкуренции:

    1. интернет вещей;
    2. искусственный интеллект (ИИ);
    3. носимые устройства;
    4. робототехника;
    5. аддитивные технологии, или 3D-печать.

    Эти технологии влияют на то, что и как люди производят, а также на изменение характера производства, становясь все более актуальными для экономики.

    Чтобы повысить уровень роботизации предприятий, нужны программы по расширению модернизаций производственных мощностей.

    Ожидается ли борьба роботов и людей за рабочие места — рассказывали в статье.

    В марте 2024 года Президент РФ Владимир Путин поставил задачу войти в число 25 ведущих стран мира по показателю плотности роботизации. На сегодняшний день требуется дополнительно внедрить порядка 85 тысяч роботов, не менее половины которых должны быть отечественного производства.

    Поэтому стоят 2 главные задачи:

    1. нарастить объемы производства промышленных роботов;
    2. ускорить темпы их внедрения на территории страны.

    Сегодня в России порядка 10 предприятий, которые производят роботов, и более 100 интеграторов, которые продвигают промышленную робототехнику в массы.

    По оценкам Министерства промышленности и торговли РФ, средний показатель плотности роботизации (на 10 000 рабочих):

    • по миру — 151 робот;
    • в России — 19 роботов.

    Наибольшая плотность роботизации в Южной Корее — 1012 роботов.

    Валерий Пивень, директор департамента станкостроения и тяжелого машиностроения Минпромторга России, рассказал о новых мерах господдержки развития промышленной робототехники и аддитивных технологий:

    Промышленная робототехника Аддитивные технологии
    • Льготное кредитование и лизинг
    • Компенсация скидки производителя и интегратора
    • Субсидия на техническое перевооружение
    • Создание центров развития промышленной робототехники
    • Проведение аудитов
    • Создание центров испытаний и сертификации
    • Субсидия н паспортизацию материалов и оборудования
    • Создание базы данных синтезированных материалов

    Ключевое препятствие по внедрению аддитивных технологий — формирование нормативной базы.

    Направления, первоочередные по внедрению промышленной робототехники:

    • обрабатывающая промышленность;
    • железнодорожная инфраструктура;
    • металлургия;
    • химическая промышленность
    • и другие.

    Также было отмечено, что внедрение роботов особенно будет полезно в условиях кадрового дефицита, в тех отраслях, где ощущается нехватка рабочих рук.

    В ближайшем будущем роботы будут внедряться повсеместно на любых рабочих местах.

    Чтобы решить нехватку персонала на заводах, чтобы заводы в регионах продолжали эффективно работать, мы должны сделать удобную, универсальную роботизированную систему, которыми сможет управлять любой человек.

    Для этого нужно наладить серийный выпуск робототехники. Для их внедрения на предприятия нужны готовые созданные продукты и люди, которые будут ими управлять.

    Для решения задачи подготовки новых кадров в этой области, Университет Иннополис, РЭУ им. Г.В. Плеханова, МГТУ «СТАНКИН», TECHNORED создают программы дополнительного образования, онлайн-курсы и открывают лаборатории. Таким образом на рынок приходят новые квалифицированные кадры, готовые к тем вызовам, которые диктует отрасль.

    Кроме того, на сессии обсудили традиционный вопрос окупаемости робототехники. Однако, как отметил Артем Лукин, генеральный директор TECHNORED, сегодня этот вопрос уже перестал быть актуальным, поскольку предприятия сталкиваются с более серьезным вызовом — нехватки квалифицированных кадров. Тем не менее, если учесть зарплаты, которые выплачиваются работникам на производстве (в регионе средние зарплаты сварщика, оператора составляют минимум 150 тысяч), то роботизированный комплекс, стоимость которого около 3-4 млн рублей, окупится за 1-1,5 года.

    Статья подготовлена с использованием фотобанка и материалов Росконгресса.

    03.09.24
    124
    0
    Чтобы написать комментарий, авторизуйтесь
    Тут будут ваши комментарии.
    Напишите, пожалуйста