Обзоры, интервью, свежие новости и изменения в законодательстве — оперативно в нашем Telegram-канале. О самых важных событиях — в нашей группе ВКонтакте.
Проблема утилизации и переработки текстильных отходов, создаваемых бизнесом, в России стремительно приобретает масштабы. Согласно аналитике Lindaily, ведущего игрока на рынке шеринга текстиля, ковров и спецодежды, компании ежегодно списывают свыше 20 миллионов комплектов спецодежды. Около 98% — оказывается на полигонах, поскольку в стране, по данным ППК «РЭО» , перерабатывается не более 1-3% всего объема.
Полигонное захоронение — основной источник выбросов парниковых газов в секторе обращения с отходами. Общая площадь таких объектов в России, по данным Росприроднадзора и Счётной палаты, достигает 4 млн га. По оценкам экспертов Института глобального климата и экологии, захоронение одной тонны отходов генерирует около 1140 кг CO-экв. С учетом масштабов захоронения в нашей стране суммарные выбросы могут достигать порядка 67,6 млн тонн CO-экв в год.
Ситуацию можно изменить. «По разным оценкам в среднем более текстильных отходов могут быть вовлечены в повторный хозяйственный оборот. Спецодежда тут не исключение, — комментирует Борис Прокопьев, исполнительный директор Ассоциации содействия экономике замкнутого цикла «Ресурс». — Для направления максимального количества таких отходов на утилизацию необходимо сформировать отраслевую экосистему, поскольку сегодня в России взаимодействие между производителями спецодежды,компаниями-пользователями, сборщиками и региональными операторами выстроено не в полной мере. Создание единой системы, которая объединит участников, позволит разработать общие стандарты и обеспечить прозрачный учет объемов.
Следующий ключевой шаг — обеспечение корректного сбора и логистики, при которых текстиль будет сохранять своё качество. Сегодня спецодежда, попадая в общий поток ТКО, загрязняется при транспортировке и портится, утрачивая ценность как вторсырьё. Выходом из этой ситуации станет выстраивание обособленного цикла через организацию специализированных пунктов сбора непосредственно на предприятиях и налаживание отдельной логистики. Именно эти системные меры позволят реализовать потенциал сокращения отходов».
В России проблема уже вышла на уровень госповестки. Одним из центров работы над ее решением стала ППК «РЭО», представившая Концепцию по минимизации отходов производства и потребления. Документ основывается на принципах продления жизненного цикла изделий, приоритета ремонта и повторного использования перед утилизацией. Согласно оценке организации, более 78% выбрасываемой одежды и спецодежды, которая сейчас попадает на полигоны, является пригодной для повторного использования или переработки.
Постепенно изменения в этой области находят отражение и в нормативно-правовой сфере. По итогам Международного форума «Экология» в июне 2025 года в резолюцию был включен пункт о необходимости пересмотра и продления нормативных сроков носки спецодежды. Этот шаг устранит ключевой административный барьер для внедрения циркулярных моделей, где износ изделий значительно ниже нормативного, что позволит легально и эффективно продлить жизненный цикл единиц.
Эксперты сходятся во мнении, что будущее отрасли — за циркулярными моделями.«Исходя из принципов и направлений политики обращения с отходами, определённых законом, представляется целесообразным и необходимым переходить к циркулярным моделям, — отмечает Борис Прокопьев, — опыт Lindaily свидетельствует о положительных эффектах для различных отраслей экономики».
Опыт Lindaily показывает, что в среднем срок службы спецодежды при аренде увеличивается в 2-5 раз, а доля текстиля, направляемого на переработку, достигает 95%.
За последние годы наши клиенты сократили объемы текстильных отходов: в пищевой индустрии — более 20%, в машиностроении — более 30%, а в фармацевтическом секторе — до 90%. Эти показатели подтверждают эффективность шерингового подхода.
Николай СтотыкаГенеральный директор Lindaily.
Напишите, пожалуйста